Le processus de purification de l’alliage d’aluminium liquide est la principale méthode pour améliorer les performances complètes de l’alliage d’aluminium. Dans le processus de purification, le processus de purification est la méthode la plus avancée au monde, où le gaz de purification et le solvant sont mélangés, et le rotor est pulvérisé sur l’aluminium fondu pour la purification. Le principe de fonctionnement du rotor est le suit: le rotor rotatif casse l’azote (ou argon) soufflé dans la fusion de l’aluminium en un grand nombre de bulles dispersées et les disperse dans le métal en fusion. Les bulles dans la masse fondue dépendent de la différence de pression partielle du gaz et du principe de l’adsorption de surface pour absorber l’hydrogène dans la masse fondue, adsorber les scories oxydées et être retirées de la surface de fusion lorsque les bulles montent, afin que la fonte puisse être purifiée. Parce que les bulles sont petites et dispersées, elles sont mélangées uniformément avec la fonte rotative, puis elles tournent en spirale pour flotter lentement. Le temps de contact avec la masse fondue est long et le flux d’air généré par une montée linéaire continue ne se formera pas, éliminant ainsi l’hydrogène nocif dans la fusion de l’aluminium. Améliorer l’effet de purification.
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