arbre de rotor de nitride 1.Silicon :
Le rotor et l’arbre rotatif sont faits de nitride de silicium, ce qui a considérablement amélioré la résistance à l’oxydation et la résistance à l’abrasion par rapport aux rotors de graphite;
Pendant le cycle de vie, l’effet de dégazage du rotor reste stable;
La conception à grande vitesse peut briser les bulles dans la mesure maximale et disperser les bulles à tous les coins de la cavité intérieure dans la plus grande gamme, améliorant ainsi l’efficacité de dégazage;
Forte résistance à la corrosion des métaux fondus, bonne résistance à la corrosion, pas de pollution au métal fondu;
La surface est lisse, ne colle pas à l’aluminium et n’accumule pas de scories. Dans le même temps, l’ensemble complet des rotors de dégazage ont un niveau élevé de précision de fabrication, et la concentricité est contrôlée dans les 1mm pour assurer le bon fonctionnement du rotor à des vitesses élevées, et de minimiser la perturbation de la surface de fusion, réduisant ainsi les fluctuations de niveau liquide;
Il peut effectivement réduire le coût de traitement, comme la consommation de gaz inerte, la perte d’aluminium de l’affaissement, et d’améliorer la fiabilité de l’équipement et de réduire le coût d’entretien de l’équipement.
rotor et arbre de graphite 2.Traditional :
Graphite peut essentiellement répondre aux exigences de l’utilisation, mais le graphite est facilement oxydé et abradé lors de la rotation à grande vitesse en aluminium fondu. Ceci a les effets suivants : Après que la platine de rotor de dégazage soit oxydée et abrasée, les dimensions extérieures rétréciront graduellement jusqu’à ce qu’elles ne puissent pas être employées. Au cours de ce processus, les effets de dégazage et d’enlèvement des scories s’affaibliront graduellement, ce qui aura des effets instables sur le dégazage et l’enlèvement des scories. L’arbre du rotor de dégazage est oxydé et abradé, et après avoir atteint un certain niveau, il ne sera pas en mesure de résister au couple rotatif et de se briser. Par conséquent, le rotor de dégazage du graphite a une courte durée de vie et doit être remplacé fréquemment, ce qui entraîne une augmentation de la quantité d’opérations à haute température sur la chaîne de production et le coût des pièces de rechange, et affecte la production continue.
